① 溫度料溫高則流動(dòng)性增 大，但不同塑料也各有差異，PS(尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、PC、 CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對(duì)PE、POM、則溫度增減對(duì)其流動(dòng)性影響較小。所以前者在成型時(shí)宜調(diào)節(jié)溫度來(lái)控制流動(dòng)性。

②壓力注塑壓力增 大則熔融料受剪切作用大，流動(dòng)性也增 大，特別是PE、POM較為敏感，所以成型時(shí)宜調(diào)節(jié)注塑壓力來(lái)控制流動(dòng)性。

③ 模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式，尺寸，布置，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)，熔融料流動(dòng)阻力(如型面光潔度，料道截面厚度，型腔形狀，排氣系統(tǒng))等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實(shí)際流動(dòng)性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動(dòng)性阻力的則流動(dòng)性就降低。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動(dòng)性，選用合理的結(jié)構(gòu)。成型時(shí)則也可控制料溫，模溫及注塑壓力、注塑速度等因素來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要。

助劑選擇時(shí)，要有針對(duì)性，應(yīng)選擇對(duì)樹(shù)脂改性效果好的品種。例如：

       (1)紅磷阻燃劑適用于PA、聚對(duì)苯二甲酸丁酯(PBT)、聚對(duì)苯二甲酸乙酯(PET)。

       (2)氮系阻燃劑適用于含氧類工程塑料，如PA、PBT、PET等。

       (3)玻璃纖維對(duì)結(jié)晶型塑料的耐熱改性效果好，對(duì)非結(jié)晶型塑料效果差。

       (4)炭黑在結(jié)晶型樹(shù)脂中效果好。

 按要改性目標(biāo)選擇合適的助劑，加入助劑應(yīng)能充分發(fā)揮其功效，并達(dá)到要求的指標(biāo)。以下是為了使塑料具有某種特殊性能需要加入的助劑，助劑選擇的參考意見(jiàn)為：

       (1)增韌—添加彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料；

       (2)增強(qiáng)—添加玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機(jī)纖維；  

       (3)阻燃—添加溴類(普通溴系和環(huán)保溴系)、磷類、氮類、氮/磷復(fù)合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氧化物等各類阻燃劑；

      (4)導(dǎo)電—添加碳類(炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管)、金屬纖維和粉，金屬氧化物；

       (5)磁性—添加鐵氧體磁粉，稀土磁粉包括釤鈷類(SmCo5或Sm2Co17)、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮類(SmFeN)，鋁鎳鈷類磁粉三大類；

       (6)導(dǎo)熱—添加金屬纖維和粉末，金屬氧化物、氮化物和碳化物，碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管，半導(dǎo)體材料如硅、硼；

       (8)耐熱—添加玻璃纖維、無(wú)機(jī)填料、耐熱劑如取代馬來(lái)酰亞胺類和β晶型成核劑；

       (9)透明—添加成核劑，對(duì)PP而言，α晶型成核劑的山梨醇衍生物系列產(chǎn)品Millad 3988效果好；

       (10)耐磨—添加PTFE、石墨、二硫化鉬、銅粉等；

       (11)電絕緣—添加煅燒高嶺土等；

       (12)絕熱—添加云母、蒙脫土、石英等。

改性塑料據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《中國(guó)改性塑料行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)需求與投資預(yù)測(cè)分析報(bào)告》分析，改性塑料企業(yè)在提升智能化制造方面，可從以下六個(gè)方面入手：

首先，從工廠整體規(guī)劃開(kāi)始。改性塑料智能制造升級(jí)是一個(gè)系統(tǒng)工程，包括工廠、車(chē)間、設(shè)備、生產(chǎn)線等層次。因此，在智能制造升級(jí)過(guò)程中，需要從工廠整體規(guī)劃入手，優(yōu)化配置各個(gè)層次和環(huán)節(jié)。

其次，在關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，利用好自動(dòng)化控制設(shè)備。改性塑料生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括螺桿組合排列與優(yōu)化、配料給料擠出自動(dòng)化控制設(shè)備運(yùn)行兩大塊，利用好智能設(shè)備，能提升效率、避免生產(chǎn)失誤。

第三，生產(chǎn)流程可視化。經(jīng)過(guò)智能化升級(jí)后，人員大幅削減，但需要有專門(mén)的人觀察生產(chǎn)流程，以防異常情況發(fā)生。這時(shí)便需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程可視化，方便相關(guān)人員觀察和監(jiān)測(cè)。

第四，生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)與監(jiān)控。為提高產(chǎn)品優(yōu) 質(zhì)頻率，需要做到在線監(jiān)測(cè)生產(chǎn)過(guò)程中的色差、水分、沖擊強(qiáng)度等產(chǎn)品性能，以及實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

第五，建立工藝數(shù)據(jù)庫(kù)。通過(guò)對(duì)工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、儲(chǔ)存和分析，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，保證質(zhì)量控制的可追溯性，以及預(yù)測(cè)、優(yōu)化和控制生產(chǎn)工藝。

ZUI后，建立車(chē)間級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。通過(guò)各系統(tǒng)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的整合，根本上改變改性塑料的生產(chǎn)模式，從而ZUI大程度地提升效益。

綜上所述，改性塑料企業(yè)在進(jìn)行智能制造時(shí)，需從資源配置、工藝優(yōu)化、過(guò)程控制、質(zhì)量管控、數(shù)據(jù)管理等多方面著手，確實(shí)提升智能化水平。

阻燃pp塑料特點(diǎn)

阻燃pp塑料它是一種很好的阻燃材料，可以說(shuō)廣泛應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)周?chē)哪蜔岵考约搬t(yī)療設(shè)備，餐具等，還可以用來(lái)做汽車(chē)車(chē)軸踏板，一些封面以及各類容器等，而且也廣泛應(yīng)用于化工管道的制作，壓濾機(jī)板塊，強(qiáng) 力制品以及管道等，用途非常廣，所以它的重要性是很大的。其實(shí)在過(guò)去也有使用阻燃劑，只是跟現(xiàn)在的很不一樣，因?yàn)檫@款阻燃pp塑料它具有很多的優(yōu)點(diǎn)，比如說(shuō)具有很好的抗拉強(qiáng)度以及抗壓強(qiáng)度，而且表面硬度以及彈性模量都是很優(yōu)異的，而且不容易開(kāi)裂，具有很強(qiáng)的耐磨性，同時(shí)有很好的耐熱性等。

1.各種塑料有不同比熱、熱傳導(dǎo)率、熱變形溫度等熱性能。比熱高的塑化時(shí)需要熱量大，應(yīng)選用塑化能力大的注塑機(jī)。熱變形溫度高塑料的冷卻時(shí)間可短，脫模早，但脫模后要防止冷卻變形。熱傳導(dǎo)率低的塑料冷卻速度慢(如離子聚合物等冷卻速度JI慢)，故必 須充分冷卻，要加強(qiáng)模具冷卻效果。熱澆道模具適用于比熱低，熱傳導(dǎo)率高的塑料。比熱大、熱傳 導(dǎo)率低，熱變形溫度低、冷卻速度慢的塑料則不利于高速成型，必 須選用適當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)及加強(qiáng)模具冷卻。

2.各種塑料按其種類特性及塑件形狀，要求必 須保持適當(dāng)?shù)睦鋮s速度。所以模具必 須按成型要求設(shè)置加熱和冷卻系統(tǒng)，以保持一定模溫。當(dāng)料溫使模溫升高時(shí)應(yīng)予冷卻，以防止塑件脫模后變形，縮短成型周期，降低結(jié)晶度。當(dāng)塑料余熱不足以使模具保持一定溫度時(shí)，則模具應(yīng)設(shè)有加熱系統(tǒng)，使模具保持在一定溫度，以控制冷卻速度，保證流動(dòng)性，改善填充條件或用以控制塑件使其緩慢冷卻，防止厚壁塑件內(nèi)外冷卻不勻及提高結(jié)晶度等。對(duì)流動(dòng)性好，成型面積大、料溫不勻的則按塑件成型情況有時(shí)需加熱或冷卻交替使用或局 部加熱與冷卻并用。為此模具應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的冷卻或加熱系統(tǒng)。